1適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了橡膠隔振器的定義、分類與命名、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械設(shè)備振動中進(jìn)行隔振處理時(shí)所使用的一般用途橡膠隔振器（含橡膠隔振墊，以下稱隔振器）。
2規(guī)范性引用文件
本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 531橡膠袖珍硬度計(jì)壓入硬度試驗(yàn)方法
GB/T 1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法
GB 6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
GB 11206硫化橡膠老化表面龜裂試驗(yàn)方法
3術(shù)語和定義
橡膠隔振器
指在設(shè)備和支承結(jié)構(gòu)之間，旨在減少振動或沖擊從該設(shè)備向支承結(jié)構(gòu)或從支承結(jié)構(gòu)向該設(shè)備的傳遞，以橡膠為主要材料構(gòu)成的彈性元件。
4分類
隔振器可分為壓縮型、剪切型和復(fù)合型，以及橡膠隔振墊，分類代號分別為：壓縮型Y、剪切型J、復(fù)合型F、隔振墊D。
5技術(shù)要求
5.1基本要求
5.1.1產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按經(jīng)過規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
5.1.2橡膠件表面應(yīng)無瘤塊、無飛邊、無裂痕、無砂眼、無氣泡或其它缺陷。表面的局部粗糙紋或因模具磨損引起的壓痕，其深度或?qū)挾染鶓?yīng)≤0.5mm。
5.1.3隔振器在-15℃～65℃溫度范圍內(nèi)應(yīng)能正常工作。
5.1.4隔振器使用的膠料應(yīng)具有耐油性能。
5.1.5生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提供隔振器正常使用的硬度指標(biāo)，并與設(shè)計(jì)值的差值在±5邵爾A硬度以內(nèi)。
5.1.6隔振器應(yīng)具有耐老化性能，并由生產(chǎn)企業(yè)提供耐老化性能指標(biāo)和試驗(yàn)報(bào)告。
5.2性能要求
5.2.1靜態(tài)特性
5.2.1.1載荷范圍
生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提供隔振器正常使用的載荷范圍、額定載荷等設(shè)計(jì)參數(shù)。
5.2.1.2靜載變形
隔振器在額定載荷下沿彈性主軸方向產(chǎn)生的變形量與設(shè)計(jì)值的差值應(yīng)在20%以內(nèi)。
5.2.2動態(tài)特性
5.2.2.1固有頻率
應(yīng)給出隔振器在額定載荷下沿彈性主軸方向的固有頻率，允許誤差范圍為±15%。也可同時(shí)給出對應(yīng)于一定載荷范圍的固有頻率范圍。
5.2.2.2阻尼比與動剛度
應(yīng)給出額定載荷下的阻尼比和動剛度。
6試驗(yàn)方法
6.1試驗(yàn)條件
6.1.1環(huán)境條件
a)溫度：15℃～35℃；
b)相對濕度：45%～75%；
c)氣壓：86kPa～106kPa。
6.1.2試驗(yàn)載荷
各項(xiàng)試驗(yàn)所用的載荷，應(yīng)采用剛性模擬載荷。
6.2外觀檢查
用目測法和測量工具對隔振器的表面質(zhì)量、外形尺寸及形位公差等進(jìn)行檢測。
6.3材料試驗(yàn)
6.3.1橡膠硬度測定按GB/T 531進(jìn)行。
6.3.2耐油性試驗(yàn)按GB/T 1690進(jìn)行。
6.3.3耐老化試驗(yàn)按GB 11206進(jìn)行。
6.4靜態(tài)特性試驗(yàn)
6.4.1采用遞增載荷法或標(biāo)準(zhǔn)的通用試驗(yàn)機(jī)測定靜態(tài)變形，繪制靜態(tài)特性曲線。
6.4.2在隔振器承載方向上重復(fù)進(jìn)行2次預(yù)加載、卸載試驗(yàn)，載荷范圍從零到額定載荷的1.25倍，加載速度不大于0.17m/s。
6.4.3第3次加載，從零逐步加載至額定載荷的1.25倍，同時(shí)應(yīng)記錄各點(diǎn)（最少5點(diǎn)）變形量（其中，應(yīng)含0.9倍、1倍、1.1倍額定載荷）。取額定載荷下的變形量為靜載變形量。
6.5動態(tài)特性試驗(yàn)
6.5.1單個(gè)隔振器試件應(yīng)在彈性主軸方向進(jìn)行試驗(yàn)。
6.5.2多個(gè)隔振器（一般采用4個(gè)）組合成試件（隔振系統(tǒng)）在試驗(yàn)臺上按幾何對稱形式安裝，載荷采用平板式剛性載荷，載荷支承平面與試驗(yàn)臺面平行。載荷重心應(yīng)盡可能與隔振系統(tǒng)的剛度中心吻合。
6.5.3隔振器加載到額定載荷后，采用沖擊激勵(lì)多次平均法測定其固有頻率及阻尼比和動剛度。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1橡膠隔振器檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。
7.2出廠檢驗(yàn)
7.2.1每批產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，由質(zhì)檢部門出具合格證明后方能出廠。
7.2.2出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目按7.5規(guī)定進(jìn)行。
7.3型式檢驗(yàn)
7.3.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按7.5規(guī)定進(jìn)行。
7.3.2有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a)新產(chǎn)品開發(fā)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試生產(chǎn)；
b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；
c)停產(chǎn)兩年以上，重新恢復(fù)生產(chǎn)；
d)出廠檢驗(yàn)與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異；
e)國家或部門質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求；
f)在正常生產(chǎn)情況下，每兩年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。
7.4抽樣方法
檢驗(yàn)抽樣應(yīng)從不少于兩個(gè)生產(chǎn)批次中隨機(jī)抽取，抽樣數(shù)不少于總數(shù)的3%，且不得少于4只。
7.5檢驗(yàn)要求
出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目和要求見表1。
7.6判定規(guī)則
任一檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格，須加倍抽樣對該項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，如仍不合格即判定為不合格。
8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
各種隔振器的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存，按GB 191、GB 6388有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
